CNC加工中心程序代码收集及编程技巧

CNC FANUC加工中心编程指令代码详解

辅助功能M指令

注意：一个程序段中只能有一条M指令。如果程序中出现两条或两条以上M指令，则只有最后一条M指令有效，其余无效！

其他指令： (1) F——进给速度指令F 及其后面的数字表示指令为G94 时，单位为mm/min，指令为G95 时，单位为mm/r。 (2) S——主轴转速指令S及其后面的数字表示，单位为r/min。 (3) T——刀具指令T 及其后三位数字表示刀具号。 (4) H、D——刀具长度补偿值和刀具半径补偿值H、D 及其后三位数字表示存储刀具补偿量的存储器地址（编号）。

G指令代码详细解释

1、机床功能设置

1、G53——选择机床坐标系格式：G53轴。

2、G54~G59——选择工件坐标系注：接通电源并返回参考点后，系统自动选择G54。

3、G54.1 P1P48—选择附加工件坐标系

4、G52——局部坐标系格式：G52X Y Z；格式含义： 为方便编程，设置工件坐标系的子坐标系。 G52 中的X Y Z 值是工件坐标系G54~G59 中的位置坐标。取消局部坐标系——G52 刀具长度补偿、刀具半径补偿等刀具偏置值。

5、G90——绝对式编程绝对式编程将刀具移动到远离工件坐标系原点的某一位置。

6、G91——增量编程。刀具移动的距离是根据前一点计算的，是前一点的增量。

7. G21—毫米输入G20—英制输入

8、G16——启用极坐标指令G15——取消极坐标指令

2. 插补功能指令

1、G00—快速定位指令格式：G00 X Y Z；格式含义： G00 指令在点位控制方式下，使刀具从刀具当前点以最快速度移动到另一点。轨迹不一定是两点一线，也可能是一条折线。注意事项：

(1) 刀具上下移动时：G00 X Y； Z;先设定XY平面，然后Z轴下降。

(2) 刀具从下往上移动时：G00Z； XY;先Z轴上升，再设定XY平面。

2、G01——直线插补指令格式：G01 X Y Z F；格式含义：G01指令使刀具按照F指令从当前位置移动到指定点。

3、G02——顺时针插补，G03——逆时针插补格式：G17 {G02 /G03}X Y (R /I J) F； G18 {G02 /G03}X Z (R /I K) F; G19 {G02 /G03 Y Z（R /J K）F;

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笔记：

1. I J K 为零时可省略；在同一程序中，如果I、J、K和R同时出现，则R有效。

2、用R加工时，不能加工整圆。整个圆只能使用圆心坐标I J k 进行编程。

3. 程序暂停命令

1、G04——暂停指令格式：G04 X；或G04 P；格式含义：X后接延长时间，单位为s，后接小数点。 P后面的数字是整数，单位是ms。

4. 子程序调用说明

1.M98P；格式含义：P指调用程序的子程序号。程序前面的0不能省略，是指重复调用的次数。

2、子程序的编写与一般程序基本相同，只是程序结束符号为M99，表示子程序结束并返回。 M99 不必是一个独立的程序段，可以放在最后一个程序段的末尾。

5、刀具补偿指令

1、G43、G44、G49—刀具长度补偿指令格式：G43 Z H；表示刀具长度的正向补偿。 Z 轴到达距离Z 为指定值加上补偿值H。 G44 Z H；表示刀具长度的负补偿。 Z轴到达距离Z为规定值减去补偿值H。学习编程请添加老师QQ:1156520760，或群：1084299804，领取相关学习资料和安装包。 G49 Z；或H00表示取消刀具长度补偿。注：G43 G44 指令与G90 G91 无关。 H指令对应的偏置值可以为负值，也可以为正值。

当H为0时，取消刀具长度补偿。 H值的取值范围为00~200。由于补偿值的取值范围为-999.999~999.999mm或-99.9999~99.9999英寸，因此补偿值的符号发生变化，所有工作均可以使用G43完成。

2、G41、G42、G40——刀具半径补偿指令格式：{G17 G18 G19} [G41G42] (G00 G01) (X Y, G41 刀具半径左补偿、G42 刀具半径右补偿、G40 刀具半径补偿取消。

笔记：

1、从无刀补偿状态进入刀具半径补偿状态，或取消刀具半径补偿时，刀具必须移动一定的距离，否则刀具将沿法线运动方向直接偏移一个刀具半径，刀具将没有旋转空间，会发生刀具碰撞。

2、当D 为0 时，取消刀具半径补偿。 D值的取值范围为0~200。由于补偿值范围为-999.999~999.999mm 或-99.9999~99.9999 英寸。

3、刀具半径左右补偿根据刀具进给方向和刀具中心轮廓来判断。特别是执行G18 G19时，要注意G41、G42的左右偏移值。

4、执行G41、G42、G40时，运动指令只能使用G00 G01，不能使用G02 G03。

5、为保证轮廓的完整和光滑，一般采用：G41 G42指令进行刀具半径补偿经过过渡段（环形或直线）轮廓切削经过过渡段（环形或直线） )用G40取消刀具半径补偿。

6、编程时，如果引入和取消刀具半径补偿的程序在该程序段的主程序中（加工凸台时必须这样做），则当多次调用子程序（加工轮廓程序）时，第二次切割时会被切割，可能会发生过切。

6. 固定循环指令固定循环指令功能列表

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固定循环指令通常由六个基本动作组成：

1、动作一——X、Y轴定位（初始点）

2、动作2——快速到达R平面（准备切割的位置）

3、动作3——孔加工。以切削进给方式进行孔加工。

4.动作4——洞底动作。如暂停、主轴停止、换刀等。