飞车点火装置 冲击碰撞试验台在实验室模拟产品中的使用

什么是冲击碰撞试验台？

冲击碰撞试验台用于在实验室中模拟产品。 在实际使用中，需要具有承受冲击破坏的能力，以评估产品结构的抗冲击能力，并通过测试数据来优化产品的结构强度。 正确评价产品的抗冲击性能，可以有效提高产品的可靠性。

冲击碰撞试验台产品用途：

采用低摩擦的电镀高精度导轴和优质滑动轴承，大大延长了使用寿命。 导向轴配有安全锁定装置，方便更换冲击垫和安装样品，并确保这些过程的安全。 SS制动装置采用气动增压器瞬时动作，在极短的反应时间内夹紧并锁定冲击台，确保冲击台不产生二次回弹，消除制动迟滞或拖尾。 冲击机工作台采用高强度航空铝材制成，具有极其优异的强度和均匀性。

桌面由四个导向轴定位，防止桌面向其他方向旋转或偏移。 用于实验室模拟产品在实际使用中承受冲击损坏的能力，以评估产品结构的抗冲击能力，并通过测试数据优化产品结构的强度。 正确评价产品的抗冲击性能，可以有效提高产品的可靠性。 利用实验室试验模拟包装及运输部件在运输、装卸过程中可能遭受的冲击损坏，从而评价包装在运输过程中受到冲击时，包装的缓冲减振是否能够保护产品。 能力。

工作台升降系统由专用先导式高频气缸升降系统组成，同时将工作台准确平稳地提升至设定高度，并保证工作台上下移动平稳、不间断，处于良好的水平位置，实现冲击精度和可重复性。 ，精密位移传感器通过软件控制系统实现精确定位。 冲击减震座椅提供冲击缓冲。 缓冲座两侧均设有双向减震装置。 大排量气垫最大限度地减少撞击瞬间对实验室地板的冲击。 波形发生器用于产生正弦波、梯形波和峰后锯齿波。 通过更换不同的波形发生器，可以实现多种冲击波形和冲击能量。 冲击碰撞试验台全自动冲击试验系统：

冲击碰撞试验台工作原理：

为了模拟各种产品在使用和运输过程中所受到的机械环境，测试和检验产品的性能或使用寿命，需要进行振动、冲击、碰撞、跌落等机械环境试验在产品和包装上。

冲击测试模拟单次高能量冲击对产品的影响。 例如，各型飞机上的各种仪器仪表要受到点火、分离、重返大气层等撞击刺激； 产品在运输过程中受到紧急制动和撞击的影响。 碰撞测试模拟多次小能量撞击对产品的影响。 例如，汽车运输过程中因路面不平而对产品造成的影响、飞机降落时的影响等。 这些冲击大部分是低峰值半正弦波。

冲击碰撞台是专门用于冲击、碰撞试验的机械环境试验设备。 它利用气缸将工作台和固定在工作台上的试样提升到合适的高度H，然后让它自由落下。 当工作台落到台体上方的减震垫上时，减震垫对冲击体的反作用力使工作台和试件产生向上的冲击激励。 改变提升高度H可以改变冲击的总能量（通常表示为脉冲峰值A与脉冲宽度B的乘积）。 通过更换不同厚度和硬度的减震垫，可以获得不同的脉冲峰值A和脉冲宽度B的组合。 由于试验台提升高度较高，除了一般碰撞试验外，还可以完成局部冲击试验。

冲击碰撞试验系统工作原理：

1、直流电机驱动减速升降器，利用滚动支架将冲击体和工作台向上推动。

2、当工作台冲击体上升到一定高度时，落下撞击缓冲垫，产生半正弦冲击脉冲。

3、通过调节工作台的跌落高度（碰撞试验）或改变压缩弹簧的压缩量（冲击试验），可以改变冲击脉冲的加速度值。

4、调整缓冲垫的厚度和材料可以改变脉冲的持续时间。

5、改变直流电机的转速可以改变脉冲重复频率。

冲击碰撞试验安全保护装置：

1、零信号保护装置（不在零状态飞车点火装置，无脉冲信号输出。

2、超限保护装置（调节速度过快，仪表失控，自动切断脉冲信号）。

3、门信号保护装置（开门保护，自动切断脉冲信号）。

翔检测可根据用户需求进行冲击、碰撞测试。 本试验采用实验室测试的方式，模拟包装及运输部件在运输、装卸过程中可能遭受的冲击损伤，从而评估包装及运输部件在运输过程中受到冲击时的冲击力。 包装的缓冲、减振是否能保护产品。

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